Devakuumemulgeringsmedelhar snabb homogenisering och god homogen emulgeringseffekt. Följande är en sammanfattning av strukturen, sammansättningen och driften av vakuumemulgatorn.
Vakuumemulgeringsmedel har snabb homogenisering, bra homogen emulgeringseffekt (partikelstorlek 1um), uppvärmning och kylning och vakuumavgasning, sanitära förhållanden för produktion, i linje med nationella standarder, hög termisk effektivitet, pålitlig elektrisk kontroll, stabil drift, bekväm drift och underhåll, låg arbetsintensitet Funktioner och fördelar på låg nivå. Denna enhet är lämplig för tillverkning av salvor och krämprodukter i kosmetiska fabriker och läkemedelsfabriker, speciellt för emulgering av material med hög viskositet och hög fast halt.
Vakuumemulgeringsmaskinen består huvudsakligen av förbehandlingskruka, huvudkruka, vakuumpump, hydraultryck, elektriskt styrsystem och så vidare. Materialen i vattenkärlet och oljekärlet är helt upplösta och sugs sedan in i huvudkärlet med vakuum för blandning och homogen emulgering. Vakuumemulgerarens funktion innebär att materialet är i ett vakuumtillstånd, och emulgatorn med hög skjuvning används för att snabbt och jämnt fördela en eller flera faser i en annan kontinuerlig fas, och den starka kinetiska energin som maskinen tar med används för att göra materialet i ett fixerat tillstånd. I rotorns smala gap utsätts den för hundratusentals hydrauliska saxar per minut. Centrifugal extrudering, slag, rivning och andra omfattande effekter kan omedelbart spridas och emulgera jämnt, och efter högfrekventa cykler, slutligen få en fin och stabil högkvalitativ produkt utan bubblor.
Det vi måste vara uppmärksamma på när vi använder vakuumemulgeraren är att vakuumemulgeraren måste testas efter installationen. Denna testkörning utförs i allmänhet i två olika tillstånd, det vill säga testkörning utan belastning och belastningsprovkörning. Det är för att undersöka arten av vakuumemulgeringsanordningen och för att upptäcka de befintliga problemen i förväg. När vakuumemulgatorn är i provdrift är det nödvändigt att injicera cirka 70% av utrustningens volym i potten, och omröraren kan inte slås på och av när det inte finns något vatten i potten med vakuumemulgeraren, för att undvika att homogeniseringshuvudet värms upp och sintrar under höghastighetsdrift. . Särskilt bör det noteras att tomgångstestet är minst 2 timmar och belastningstestet är minst 4 timmar, och var alltid uppmärksam på förändringarna i driftsförhållandena för varje komponent efter belastningsändringarna.
Ovanstående är en kort introduktion till vakuumemulgeringsmaskinen!
Posttid: 2022-02-02