Vakuumemulgeringsmedel är en mycket populär produktionsutrustning för homogen emulgering på marknaden. Varför välja en vakuumemulgeringsmedel? Vakuumsystemet har två huvudsakliga syften. Den första är att extrahera råvarorna från olje- och vattenkrukorna till huvudkrukan för homogenisering och emulgering, och lägga till vakuumsystemet för att extrahera råvarorna från olje- och vattenkrukorna genom att höja lufttrycket. För det andra, eftersom krämprodukten är benägen att skumma under homogeniseringsprocessen, avlägsnas luften under homogeniseringsprocessen, och reaktionen i ett vakuum kan lösa problemet med att skumma in i produkten, och krämprodukten kommer också att bli vackrare, homogena kommer att bli jämnare.
Anledningen till att vakuumemulgatorn gynnas av marknaden är också relaterad till dess många produktprestandafördelar. Specifikt har den följande egenskaper:
1. Typerna av vakuumemulgering är diversifierade. Homogeniseringssystemet är uppdelat i övre och nedre homogenisering, intern och extern cirkulationshomogenisering, och blandningssystemet är uppdelat i envägsblandning, tvåvägsblandning och bandblandning; lyftsystemet är uppdelat i encylindrig och dubbelcylindrig lyftning. Vi kan också skräddarsy olika högkvalitativa produkter som möter kundernas behov enligt kundens krav;
2. Trippelblandningen använder importerad frekvensomvandlare för att justera hastigheten, vilket kan möta produktionsbehoven för olika processer;
3. Den homogena strukturen av tysk teknologi antar importerad dubbelsidig mekanisk tätningseffekt, den högsta emulgeringshastigheten kan nå 4200 rpm och den högsta skjuvningsfinheten kan nå 0,2-5um;
4. Vakuumavluftning gör att materialet når sterilitetskraven och antar vakuumsug, speciellt för pulvermaterial för att undvika att damm flyger;
5. Vakuumemulgerarens huvudlock kan välja en lyftanordning som är bekväm att rengöra och har en mer betydande rengöringseffekt. Krukkroppen kan välja att dumpa materialet;
6. Krukkroppen är svetsad med tre lager av importerade rostfria stålplattor, och tankkroppen och rören är spegelpolerade, vilket helt uppfyller kraven i GMP;
7. Enligt processkraven kan tanken värma och kyla materialen. Uppvärmningsmetoderna är huvudsakligen ånga och elvärme;
8. För att säkerställa en mer stabil kontroll av hela uppsättningen av maskiner, antar de elektriska apparaterna importerad konfiguration.
Efter att vakuumemulgatorn är klar finns det i allmänhet tre sätt att tömma:
1. En är den traditionella rörutsläppen;
2. En är urladdningsmetoden för extern cirkulation
3. Den ena är en ny typ av dumpningsutsläpp.
Den första är att tömma materialet genom rörledningen under inverkan av utloppspumpen, och hastigheten är relativt jämn. Utsläpp av dumpningstyp är att tömma materialet på en gång genom att vända i sidled. Denna metod är mycket effektiv och lämplig för massproduktion. Nackdelen med detta är att materialen utsätts för luften, vilket är lätt att producera bakterier och föroreningar. Denna metod är mer lämplig för kemiska material, men inte för kosmetika och livsmedelsmaterial.
Posttid: 2021-15-15